Гибочное прессовое оборудование используется в процессе изготовления 3-хмерных деталей из разного листового материала (цветные сплавы, высокоуглеродистые, конструкционные стали, драгметаллы).

Основными параметрами при выборе листогибочного пресса являются:

• Тип устройства;
• Наибольшее усилие гиба, толщина обрабатываемого металла;
• Размер стола листогибочного пресса;
• Количество циклов в единицу времени;
• Наличие в комплектации оснастки для получения гибов разной конфигурации;
• Спецвозможности.

По типу устройства гибочный пресс бывает с ручным, механическим или гидравлическим приводом, и выбор зависит от требований производства и планируемых финансовых вложений.

Ручной листогиб обладает небольшими размерами, прост в эксплуатации, небольшие усилия гибки и невысокая стоимость. При этом, усиление гиба передается вручную.

Электро-механический листогиб - усилие гиба формируется от электромоторов.

В промышленности активно используются прессы с гидравлическим приводом пуансона. Их применение идеально в единичном и среднесерийном производстве для получения деталей простой геометрии, не требующей частой перенастройки. Как правило, обладает гидравлическим приводом опускания рабочей траверсы станка с закрепленным пуансоном. Максимальное усилие гиба этого пресса доходит до нескольких сотен тонн. Настройка операций на станках в основном проводится вручную. Стоимость гибочного пресса с механическим управлением меньше станков с ЧПУ на 20-50%.

Гибочный пресс с ЧПУ - оборудование с сервогидравликой, которая управляется программируемым контроллером. Вся информация контролируется модулем ЧПУ при помощи особых датчиков, что обеспечивает отсутствие перекоса пуансона, соответственно, - высокую точность размеров детали и долговечность оснастки.