Эксплуатация ленточного полотна
Пример обозначения ленточного полотна:
Модель | Обозначение | Значение |
М42 20х0,9х2360 4/6 Н | М42 | биметаллическое полотно М42, зубья из быстрорежущей стали |
20х0,9х2360 | ширина х толщина х длина полотна, мм | |
4/6 | шаг зубьев полотна, 4 – 6 зубьев на дюйм, переменный шаг | |
Н | форма зуба, передний угол 10 |
Натяжение полотна |
Обкатка полотна |
Охлаждение и Смазывание |
Величина натяжения ленточного полотна должна составлять приблизительно 300 Н/мм. При недостаточном натяжении полотна возможен неперпендикулярный срез, при избыточном натяжении – разрыв. В обоих случаях значительно сокращается ресурс работы ленточного полотна. Усилие натяжения контролируется встроенными на некоторых моделях станков или переносными приборами – тензометрами. |
1)Установите необходимую скорость 2)Начните пиление на 70% мощности от рекомендуемой для полотна и 50% скоростью подачи 3)При наличии вибрации осторожно уменьшайте скорость подачи вплоть до полной остановки. Следите за стружкообразованием и получающейся формой стружки После распила 400-600 см?, или не менее 15 минут времени реального пиления, постепенно увеличивайте до требуемой скорость полотна и постепенно – скорость подачи. |
Охлаждение и смазывание обязательны в большинстве операций обработки металлов. В случае обработки алюминия или алюминиевых сплавов СОЖ также помогает в удалении стружки и более высококачественной поверхностной обработки. Нет необходимости смазки для чугуна и некоторых неметаллических материалов (пластмассы, графита, и т.д). Ресурс ленточного полотна напрямую зависит от правильного подбора СОЖ, основная задача не допускать перегрева полотна. |
Очень мелкая пылевидная стружка |
Толстая, тяжелая с голубым отливом стружка - полотно перегружено |
Свободно намотанная (витая) стружка - идеальные условия резания |
Основные причины преждевременного выхода ленточного полотна из строя
- Выкрашивание зубьев:
- Слишком мелкий шаг полотна
- Слишком крупный шаг полотна
- Заготовки ненадёжно закреплены
- Слишком низкая скорость полотна, приводящая к излишнему врезанию
- Некачественная сварка
- Слишком большое давление подачи, приводящее к излишнему врезанию полотна в материал
- Слабое натяжение полотна приводит к её проскальзывании
- Проскальзывание (остановка) пилы под нагрузкой,приводящее к излишнему врезанию полотна в материал
- Отсутствует, не работает или изношена щётка очистки полотна
- Трещины во впадинах зубьев:
- Затруднённое движение пилы в направляющих и шкивах из-за загрязнения шкивов или уменьшения зазора в направляющих
- Зазор между направляющими слишком большой
- Направляющие находятся слишком далеко от заготовки
- Боковые направляющие зажимают пилу в области впадин зубьев
- Слабо зажатые боковые направляющие приводят к наклону пилы
- Неправильное натяжение пилы
- Трещины со стороны спинки:
- Износ верхнего опорного подшипника в направляющих
- Высокое давление подачи
- Износ боковых направляющих
- Полотно прижимается к бурту шкива
- Биение (вибрация) пилы:
- Кривой сварной шов
- Слишком большой шаг полотна
- Отсутствие зубьев(выломаны)
- Слишком низкое или высокое давление подачи
- Преждевременное затупление:
- Слишком большая скорость пилы для данного материала
- Слишком мелкий или слишком крупный шаг пилы
- Полотно пилы не параллельно направлению подачи
- Дефекты на боковых направляющих
- Плохо закреплены или изношены направляющие
- Неперпендикулярный рез:
- Полотно пилы не параллельно направлению подачи
- Большой зазор в направляющих
- Поверхность стола не перпендикулярна полотну
- Тиски не перпендикулярны пиле
- Слабое натяжение полотна
- Роликовый стол на подаче не перпендикулярен полотну
- Плохо закреплены боковые направляющие
- Пережжённая стружка:
- Большая подача
- Не работает щётка очистки полотна
- Тупое полотно
- Нет охлаждения